واحد های

مجموعهپارال

 
شرکت آلومینیوم کاران پردیس با به کارگیری مدرن‌ترین و به روزترین سیستم‌های ریخته‌گری و آنادایزینگ بیلت آلومینیوم و نیز پرس‌های مدرن اکستروژن جز بزرگ‌ترین واحدهای فعال در شرق کشور می‌باشد ، که با توجه به گسترش روزافزون استفاده از فلز آلومینیوم در صنایع گوناگون ، کاهش نیازمندی‌های بازار و دستیابی به توان رقابت در بازار از تکنولوژی و تجهیزات به روز و منابع انسانی خلاق به منظور ارائه بالاترین کیفیت استفاده می‌کند .
 

باواحد های

ما بیشتر آشنا شوید

 

واحد ذوب و ریخت بیلت

(Billet Melting and Molding Unit )

واحد ذوب و ریخت بیلت (Billet Melting and Molding Unit ):واحد ذوب مجهز به کوره DC با ظرفیت 8 تن می باشد، که توان تولید انواع آلیاژهای مورد نیاز در سیستم های ساختمانی و صنعتی را دارد.این واحد در هر نوبت ریخت میتواند 20 عدد بیلت به طول 6 متر تولید نماید.

واحد پرس اکستروژن

(Extrousion Press Unit)

واحد اکستروژن پایه اصلی تولید پروفیل آلومینیوم محسوب می شود که شامل کوره پیش گرم بیلت و کوره پیش گرم قالب و همچنین پرس اکستروژن می باشد.مجموعه دارای دو دستگاه پرس 2000 تنی 7 اینچ مجهز به سیستم تمام اتوماتیک PLC جهت کنترل فشار،سرعت و دما در حین پروسه تولید می باشد.

واحد آنادایزینگ

(Anodizing Unit)

آنودایز یا آنادایزینگ آلومینیوم فرایندی است که در طی آن لایه ای از اکسید بر روی پروفیل آلومینیوم ایجاد می شود. به این ترتیب ،مقاومت در برابر خوردگی و سایش را افزایش می دهد ؛ در ضمن آنادایزینگ باعث ظاهری زیبا و عدم تغییر رنگ درسطح آلومینیوم می شود. در فرایند آنادایزینگ ، ابتدا سطح پروفیل ها کاملا تمیز و شسته می شود و سپس در وان حاوی محلول الکترولیتی مانند اسید سولفوریک قرار میگیرد. با عبور جریان برق از پروفیل های آلومینیومی لایه اکسید آلومینیوم بر روی سطح ایجاد می شود . این لایه دارای سطحی متخلخل است که می تواند ظرفیت جذب خوبی را برای انواع مواد آلی و معدنی داشته باشد . بنابراین محصولات آلومینیومی آنادایز شده می توانند انواع مختلفی از رنگ ها را داشته باشند.پولیشینگ در واقع ایجاد ظاهری درخشنده و براق در سطح پروفیل است،که درخشش و براقییت آن به مرور زمان از بین نمی رود. به همین دلیل در میان طراحان و معماران بخصوص در درب و پنجره دوجداره گزینه محبوبی به شمار می رود. فرایند پولیشینگ آلومینیوم قبل از آنادایز کردن صورت می پذیرد.
 

واحد رنگ پودر الکترواستاتیک

(Electrostatic Powder Unit)

سالن رنگ مجهز به سیستم کاتوایر و ماشین آلات اتوماتیک با شش گان رنگ شرکت WAGNER آلمان است که قادر به رنگ آمیزی سطوح مختلف مقاطع تولیدی می باشد.

واحد دوخت پروفیل ترمال بریک

(Thermal break profiles produce)

مجموعه دارای دستگاه های تمام اتوماتیک دوخت ترمال بریک همراه با شیارزن است، که قادر به تولید پروفیل های ترمال بریک در مقاطع مختلف می باشد.

واحد بسته بندی و لیبل زنی

(Packing and Labeling Unit)

تمامی محصولات تولید شده در این مجموعه پس از کنترل کیفیت نهایی با لیبل های محافظ مخصوص با آرم پارال پوشش داده می شوند. که با بکارگیری این پوشش تا مقصد نهایی از وارد شدن هرگونه آسیب احتمالی بر روی سطح پروفیل محافظت می شود.