زرد شدن پروفیل های آلیاژ آلومینیومبرخی ناخالصی ها در لایه اکسیدی مخلوط می شوند و باعث زرد شدن فیلم می شوند. وقتی از این فیلم برای رنگ آمیزی الکترولیتی استفاده می شود، تن رنگ تغییر می کند دلایل آن:1.آهن موجود در الکترولیت یا مواد آلیاژی، سیلیکون پروفیل آلومینیوم صنعتی و غیره در فیلم مخلوط شده و باعث زرد شدن فیلم می شود.2.شرایط فرآیند آنودایز مناسب نیست، یعنی اکسیداسیون کم و اکسیداسیون با چگالی جریان بالا، که منجر به تشکیل یک فیلم ضخیم عجیب می شود.حال برای اقدامات متقابل برای آن باید غلظت آهن و سیلیکون در آلیاژ و الکترولیت کاهش دهیم یا شرایط فرآیند آندایزینگ را بهینه سازی کنیم.
2.همپوشانی پروفیل های آلیاژ آلومینیوممواد در طول اکسیداسیون با هم همپوشانی دارند و به دلیل نزدیکی غیر طبیعی، فیلم به طور غیر طبیعی تشکیل می شود. و سبب می شود که نقش پروفیل لمینت شده از قسمتی که فیلم رخ نمی دهد و قسمت نازک شده در انتهای آن دیده شود و گاهی قسمتی از رنگین کمان (رنگ تداخلی) دیده شود.این همپوشانی به دلیل متراکم چیده شدن بیش از حد مواد آلومینیومی در الکترولیز می باشد.اقدامات متقابل جهت جلوگیری:1.فاصله صحافی مناسب را حفظ کنید.2.بست گیره ( محکم نگه داشتن اجزاء نصب شده)3.اجزاء تغییر شکل یافته را حذف کنید.4.پروفیل های تغییر شکل یافته و خمیده را بالا نبرید (کش ندهید).5.مقدار هم زدن و جریان را تنظیم کنید.
3.گاز انباشته شده (کیسه هوا) پروفیل های آلیاژ آلومینیومگاز تولید شده در الکترولیز یا هوای مورد استفاده برای هم زدن در شکاف ها یا گوشه های مواد باقی می ماند، بنابراین نمی تواند یک لایه اکسید تشکیل دهد و معمولاً نمی توان آن را رنگ کرد. در شکاف ها یا گوشه های ماده، فیلم تا حدی نازک است یا وجود ندارد و هنگام رنگ آمیزی الکترولیتی نمی توان رنگ یکنواخت را به دست آورد.علت آن این است که زاویه بالا بردن (کش دادن) مناسب نیست یا تحت تأثیر شکل مواد قرار می گیرد. در شکاف یا گوشه مواد، گاز توسط قاب پروفیل آلیاژ آلومینیوم واکنش نشان می‌دهد و هوای مورد استفاده برای هم زدن باقی می‌ماند، که مانع تشکیل و رنگ‌آمیزی فیلم می‌شود.برای جلوگیری از این امر باید زاویه بالا بردن و روش شارژ را به طوری اتخاذ کنید که تخلیه گاز آسان باشد.
4.لکه های سیاه پروفیل های آلیاژ آلومینیومبا توجه به بارش های محلی از فاز میانی β ، لکه های سیاه یا سفید بعد از آنودیزاسیون ظاهر می شوند. ممکن است لکه های سیاه، سفید یا خاکستری با فاصله تقریباً مساوی در جهت اکستروژن مشاهده کنید. این لکه ها بیشتر رسوبات Mg2si با سختی کم هستند.رسوب فاز میانی (Mg2si) زمانی رخ می دهد که ماده اکسترود شده در طی فرآیند سرد شدن و گرم شدن سریع با بستر خنک کننده در تماس باشد. سطح آلومینیومی که در آن مزوفاز رسوب می‌کند، در طی فرآیند ضدعفونی‌زدایی زبر می‌شود و ساختار لایه‌ای بی‌نظم با آنودیزاسیون تشکیل می‌شود.برای بهبود باید مانع از آن می توانیم توسط یک خنک کنندهی یا دستگاهی نظیر آن بشوید و یا رسانایی حرارتی ماده در تماس با پروفیل اکسترود شده را کاهش دهید.
5.پودر کردن (فیلم پودری) پروفیل های آلیاژ آلومینیومبه معنی آن است که پس از آندایز کردن، پودر سفید ومات روی سطح فیلم تشکیل می شود که به راحتی با مالش دست پاک می شود.این پدیده زمانی رخ می دهد که الکترولیز طولانی مدت در دمای بالا، الکترولیت با غلظت بالا یا غوطه ور شدن طولانی مدت پس از الکترولیز، فیلم از نظر شیمیایی حل شده و پودر می شود.برای جلوگیری از این اتفاق راه های زیر پیشنهاد می شود:1.غلظت و دمای الکترولیت را کاهش دهید2.مقدار یون های آلومینیوم را کاهش دهید.3.زمان خیساندن را کوتاه کنید.
6.اتصال کوتاه پروفیل های آلیاژ آلومینیوم (خوردگی الکتریکی، انحلال فیلم، احتراق)در هنگام برق رسانی، مواد با قطب در تماس است و بخشی از مواد حل می شود.در طول فرآیند برق رسانی، مواد و الکترود ضد اتصال کوتاه می شوند و بخشی از مواد به دلیل جریان بیش از حد حل می شود.این اتفاق ناشی از آن است که این ماده در تماس با قطب است، یا با پروفیل سقوط اتصال کوتاه می کند.برای مقابله با اتفاق باید چیمان را بهبود بخشید ، از تاب خوردن مواد جلوگیری کرد ،مواد فرو ریخته شده را حذف کرد و فاصله ی بین قطب هارا تنظیم کرد.
یک دیدگاه بنویسید