چگونه با عیوب پروفیل های اکستروژن آلومینیوم در فرآیند اکستروژن مقابله کنیم؟

1.برآمدگی های پروفیل آلومینیومیزخم های ایجاد شده روی آلومینیوم یا برخورد محصولات با اشیاء دیگر را جراحات برآمدگی می گویند
دلایل اصلی برآمدگی عبارتند از:1. ساختار میز کار و قفسه مواد غیر منطقی است.
2. حفاظت نامناسب فلزی از سبدهای مواد، قفسه های مواد و غیره.
3. هنگام کار با آن احتیاط نکنید.

روش های پیشگیری:1. عملیات دقیق، رسیدگی با دقت.
2. گوشه های تیز را آسیاب کنید و روی سبد و قفسه را با خاکستر و مواد نرم بپوشانید.

2.خراش پروفیل های اکستروژن آلومینیومیپس از تماس سطح محصول اکسترود شده با لبه ها یا وجوه اجسام دیگر، لغزش یا جدر رفتگی رخ می دهد و زخم های ایجاد شده به صورت دسته ای روی سطح محصول را خراش می نامند.
علل اصلی سایش عبارتند از:1. قالب به طور جدی فرسوده شده است.
2. به دلیل دمای بالای شمش، سوراخ قالب به آلومینیوم می چسبد یا تسمه کار سوراخ قالب آسیب دیده است
3. کثیفی مانند گرافیت و روغن در سیلندر اکستروژن می ریزد.
4. محصولات پروفیل آلومینیومی با یکدیگر حرکت می کنند، به طوری که سطح خراشیده می شود و جریان اکستروژن ناهموار است که باعث می شود محصولات در یک خط مستقیم جریان نداشته باشند و در نتیجه بین مواد، مسیر راهنما و میز کار ساییدگی ایجاد می شود.
روش های پیشگیری:1. قالب های فاقد صلاحیت را به موقع بررسی و جایگزین کنید.
2. از کاغذ ساینده یا پشم فولادی استفاده نکنید.
3. اطمینان حاصل کنید که سطح سیلندر اکستروژن و پشم تمیز و خشک است.
4. سرعت نوار اکستروژن آلومینیوم را برای اطمینان از سرعت یکنواخت کنترل کنید.

3. نشانه های قالب پروفیل های اکستروژن آلومینیومی:این اثری از ناهمواری های طولی در سطح محصول اکسترود شده است و همه محصولات اکسترود شده دارای علائم قالب به درجات مختلف هستند.علت اصلی ایجاد علائم قالب صاف نبودن تسمه کار قالب میباشد.
روش های پیشگیری:1. اطمینان حاصل کنید که سطح تسمه کار قالب تمیز، صاف و عاری از لبه های تیز است.
2. درمان نیتریدینگ معقول برای اطمینان از سختی سطح بالا.
3.تعمیرقالب اکستروژن آلومینیومی به درستی
4. تسمه کار باید معقول طراحی شود و تسمه کار نباید خیلی بلند باشد.

4. پیچش، خمش و موج پروفیل های آلومینیومیاگر سطح مقطع محصول اکسترود شده به صورت زاویه ای در جهت طولی منحرف می شود، پیچش نامیده می شود. و اگر که محصول در جهت طولی خمیده می شود و یا شکل چاقو مستقیم نیست خمش رخ داده و به پدیده موج دار پیوسته که در جهت طولی محصول رخ می دهد، موج می گویند.

علل اصلی پیچش، خمش و امواج عبارتند از:
1. طراحی و ترتیب سوراخ های قالب خوب نیست، یا توزیع اندازه تسمه کار نامعقول است.
2. دقت ماشینکاری ضعیف سوراخهای قالب.
3. راهنمای مناسب نصب نشده است.
4. تعمیر قالب نامناسب.
5. دما و سرعت اکستروژن نامناسب.
6. محصول قبل از درمان محلول از قبل صاف نشده است.
7. خنک کننده ناهموار در طول عملیات حرارتی آنلاین.

روش های پیشگیری:
1. سطح بالایی از طراحی و ساخت قالب.
2. راهنما، کشش و اکستروژن مناسب را نصب کنید.
3. از روغن کاری موضعی، تعمیر قالب و انحراف استفاده کنید یا طراحی سوراخ شنت را برای تنظیم نرخ جریان فلز تغییر دهید.
4. معقولانه دما و سرعت اکستروژن را تنظیم کنید تا تغییر شکل یکنواخت تر شود.
5. دمای محلول را به طور مناسب کاهش دهید یا دمای آب را برای درمان محلول افزایش دهید.
6. از خنک شدن یکنواخت در هنگام خاموش کردن آنلاین آن اطمینان حاصل کنید.